质量控制
质量管理和控制措施
原材料和元器件的采购
公司规定：对原材料和元器件的供方必须进行资格评审，只有通过ISO9000质量标谁或知名品牌产品，具有良好企业信誉的厂方才能成为公司的分供方。公司还专门派监督员监督生产质量。在原材料和元器件进厂时，专职检验员按技术标准对其进行检验，确保合格的才能投入产品生产，对不合格的，装配车间有权拒收和拒装。
产品生产过程
产品生产过程严格按照设计图样、工艺规程和质量标准组织生产，未经总工程师或技术部批准，不得擅自更改设计、工艺要求和技术资料，否则作为重大质量责任事故处理。
产品出厂检验和质量追溯
每台成品都必须按厂标、部标和国标进行出厂检验，成品检验人员均受过专业培训，有着丰富检验和高度的责任心，检验设备经国家规定的检验单位检测合格并有效期内才能使用，所有的出厂检验都有完整的记录，一并存档，以便在必要时对产品质量进行追溯。
计量管理
专人专职以全公司仪器、仪表和量具进行统一管理，对其定期送验以确保值的准确，不合格的器具，不能进入检验领域。
鼎英公司设备质量承诺如下:
- 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
- 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
- 保证所供设备加工工艺完善，检测手段完备，绝不带缺陷产品出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题负全部责任。
- 严格执行合同规定的关键部件分包商必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
- 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便。对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表。
对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报，不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
- 为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求对所供设备进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
- 在开箱过程中如发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。
- 在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任，赔偿需方所受到的直接经济损失。
